企業(yè)動(dòng)態(tài)
隨著我國(guó)皮帶運(yùn)輸機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的升級(jí)和國(guó)內(nèi)外皮帶運(yùn)輸機(jī)需求的增加，我國(guó)的皮帶運(yùn)輸機(jī)市場(chǎng)進(jìn)一步擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的企業(yè)生產(chǎn)者都愿意選擇皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)。與其它的輸送機(jī)制造商相比，我們上海昱音機(jī)械有限公司生產(chǎn)的皮帶運(yùn)輸機(jī)具有下述優(yōu)點(diǎn)：皮帶運(yùn)輸機(jī)整體質(zhì)量好、尺寸精度高、工作效率高，適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、對(duì)工人技術(shù)水平要求低，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和改善了工作環(huán)境。雖然皮帶運(yùn)輸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)很多，但是我們?cè)谑褂闷н\(yùn)輸機(jī)的過(guò)程中還是要注意操作方法，避免在后續(xù)生產(chǎn)中產(chǎn)生問(wèn)題而造成企業(yè)的損失。今天我們就來(lái)講一下應(yīng)該注意哪些問(wèn)題。
首先，我們要防止皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)和防止輸送帶跑偏，如果皮帶運(yùn)輸機(jī)的輸送帶發(fā)生跑偏，我們要立刻采取措施糾正。輸送帶發(fā)生跑偏的原因是輸送帶帶體在編織過(guò)程中張力不均勻造成一邊松一邊緊的情況下輸送帶會(huì)發(fā)生跑偏的現(xiàn)象。如果帶體兩邊厚度不一至，即一邊厚一邊薄，輸送帶也會(huì)跑偏。其次，我們要注意不是同一類(lèi)型，同一規(guī)格，同一層數(shù)的輸送帶不要接在一起使用，輸送帶的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用，兩個(gè)輸送帶之間的連接最好是采用膠接法。再次，我們?cè)谶\(yùn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí)，皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，尤其是塊度大，磨損性大的生產(chǎn)物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。接著，皮帶運(yùn)輸機(jī)的給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。最后，皮帶運(yùn)輸機(jī)在使用時(shí)，如有托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶。同時(shí)，我們還要避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。
以上這些問(wèn)題是我們?cè)诓僮髌н\(yùn)輸機(jī)的過(guò)程中需要注意的，當(dāng)然需要注意的其它問(wèn)題也很多，這就需要我們不斷地學(xué)習(xí)和研究，以使皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)械性能得到最好的發(fā)揮，為企業(yè)生產(chǎn)者創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。http://m.szjwtl.com/皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。
