行業(yè)新聞
為了適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和有效利用資金，一般用戶都要求一條不銹鋼滾筒輸送機(jī)有通過(guò)多種產(chǎn)品功能和新產(chǎn)品的適應(yīng)功能，有的要求不銹鋼滾筒輸送機(jī)多品種混流生產(chǎn)。要注意多品種混流生產(chǎn)概念以及投入的資產(chǎn)，就要提高不銹鋼滾筒輸送機(jī)柔性功能。
從技術(shù)層面上看不銹鋼滾筒輸送機(jī)混流生產(chǎn)的調(diào)整環(huán)節(jié)基本上是自動(dòng)的，不銹鋼滾筒輸送機(jī)輪番生產(chǎn)基本上是快速人工調(diào)整。根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造了混流線，不銹鋼滾筒輸送機(jī)本身沒有問(wèn)題，但主要由于生產(chǎn)組織方面的種種原因，用戶從來(lái)沒有實(shí)際使用過(guò)混流裝配。在國(guó)內(nèi)也有些廠家引進(jìn)了國(guó)外的帶混流生產(chǎn)功能的不銹鋼滾筒輸送機(jī)，該功能也都沒有發(fā)揮作用。
需調(diào)整變更不銹鋼滾筒輸送機(jī)工藝參數(shù)的設(shè)備，對(duì)要變化的部分盡量采用數(shù)控系統(tǒng)：如各種螺栓扭緊機(jī)、涂膠機(jī)、鎖片壓裝和各種檢查等等，為適應(yīng)各種產(chǎn)品的變化，在保證生產(chǎn)節(jié)拍的條件下，對(duì)要變化的不銹鋼滾筒輸送機(jī)部分，盡量采用數(shù)控系統(tǒng)。 不銹鋼滾筒輸送機(jī)雙工位或多工位工作頭結(jié)構(gòu)：為滿足一臺(tái)機(jī)床可以裝配不同產(chǎn)品的要求，而又不可能簡(jiǎn)單地用調(diào)整某個(gè)參數(shù)去解決時(shí)，可采用雙工位或多工位工作臺(tái)(頭)結(jié)構(gòu)。
不銹鋼滾筒輸送機(jī)壓裝機(jī)：壓裝機(jī)一般都要在壓裝過(guò)程中測(cè)量壓頭的位移和壓裝力。產(chǎn)品如有變化，一般采用機(jī)械快換方式對(duì)壓頭和夾具定位部分進(jìn)行更換，壓頭位移和壓力參數(shù)變化調(diào)整比較麻煩，國(guó)外采用電伺服壓缸，但價(jià)格昂貴。 不銹鋼滾筒輸送機(jī)產(chǎn)品的輸送與定位：一般采用非同步機(jī)動(dòng)滾道和托盤進(jìn)行輸送。通過(guò)兩種以上產(chǎn)品的不銹鋼滾筒輸送機(jī)，為適應(yīng)定位基準(zhǔn)的變化，一般采用同一托盤底座只更換上面的定位和夾緊元件即可。 機(jī)械調(diào)整和更換部位，盡量采用快換結(jié)構(gòu)，不銹鋼滾筒輸送機(jī)控制系統(tǒng)也要有妥善的切換。
不銹鋼滾筒輸送機(jī)精度誤差源
在裝配過(guò)程中，不銹鋼滾筒輸送機(jī)的裝配精度是非常重要的因素之一，了解不銹鋼滾筒輸送機(jī)裝配聯(lián)接時(shí)的位置精度的誤差源，有助于提高不銹鋼滾筒輸送機(jī)的裝配精度。
1、不銹鋼滾筒輸送機(jī)傳送裝置的定位誤差。由于不銹鋼滾筒輸送機(jī)傳送裝置中的分度機(jī)構(gòu)等環(huán)節(jié)的誤差產(chǎn)生。原機(jī)械部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)草案規(guī)定分度凸輪機(jī)構(gòu)的分度精度分為三級(jí)。即超精級(jí)±10″，精密級(jí)±15″，普通級(jí)±30″傳送裝置的定位誤差對(duì)圓分度式不銹鋼滾筒輸送機(jī)系統(tǒng)將造成隨工作臺(tái)半徑變化，沿切向的位置誤差，對(duì)直線分度式裝配系統(tǒng)則造成沿直線方向的位置誤差。
2、隨行夾具與不銹鋼滾筒輸送機(jī)工作頭等的調(diào)整誤差，其數(shù)值與調(diào)整過(guò)程中工人的熟練程度及所用工具的精度有關(guān)，經(jīng)仔細(xì)調(diào)整可以達(dá)到的精度一般為0.01~0.03mm。
3、不銹鋼滾筒輸送機(jī)工作頭與移動(dòng)導(dǎo)軌間的間隙，工作時(shí)由于裝配時(shí)的反作用力使裝配工作頭產(chǎn)生對(duì)裝配中心軸的徑向偏離和傾斜。
4、裝配件的裝夾定位基準(zhǔn)與配合表面不重合誤差。
5、夾具安裝表面與裝配件裝夾表面的間隙誤差，裝配中有時(shí)可以利用間隙補(bǔ)償定位誤差，如果聯(lián)接零件接觸部位有倒棱，則此間隙可能有利于裝配件自動(dòng)聯(lián)接。
6、傾斜誤差，是裝配件在夾具或不銹鋼滾筒輸送機(jī)工作頭中的傾斜誤差，或裝配件配合表面相對(duì)定位表面傾斜而引起的誤差。
