企業(yè)動態(tài)
利樂包主要是乳品和飲料行業(yè)的輸送設(shè)備按照成品，內(nèi)包材料和輔助料三種不同物料來進(jìn)行劃分，其物料在輸送線當(dāng)中的作業(yè)流程分別如下:
利樂包飲料的輸送從前到后依次為生產(chǎn)區(qū)、入庫區(qū)、儲存區(qū)和出庫區(qū)，具體的運(yùn)作流程如下：、
由多臺封箱機(jī)經(jīng)過輸送鏈與碼盤機(jī)器人接頭，輸送鏈在碼垛機(jī)帶產(chǎn)品的紙箱提升至離地面的二米處。紙箱由碼盤機(jī)器人按貨架層間距的尺寸要求，整齊地碼放在下游輸送帶上的托盤上。碼好的產(chǎn)品的托輥由環(huán)行穿梭車搬運(yùn)到自動立體庫外與巷 道堆垛機(jī)連接的輸送機(jī)上。裝有苗條型產(chǎn)品的托盤在入庫前需要進(jìn)行塑料薄膜纏繞。碼好產(chǎn)品的托盤由環(huán)行穿梭車搬運(yùn)到自動立體庫外與巷道堆垛機(jī)連接的輸送機(jī)上。裝有苗條型產(chǎn)品的托盤在入庫前需要進(jìn)行塑料薄膜纏繞。
物料在入庫區(qū)設(shè)有著雙工位高速環(huán)行穿梭車，將入庫貨物向入庫口進(jìn)行分配。托盤貨物在上穿竣車之前，必須要經(jīng)過外形合格檢測裝置，未通過者由小車送到整形裝置處進(jìn)行整形后再進(jìn)行入庫。經(jīng)檢測碼垛合格的托盤被堆垛機(jī)自動放到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)指定的貨位上。
出庫作業(yè)區(qū)設(shè)置20個(gè)停車位，可以滿足20輛運(yùn)輸車同時(shí)裝卸任務(wù)。堆垛機(jī)從貨架上取出裝有產(chǎn)品的托盤，送到庫房外的環(huán)行穿梭車上。根據(jù)銷售清單，產(chǎn)品托盤從滾筒輸送機(jī)被送到裝貨車旁。在環(huán)行穿竣車的某處設(shè)立產(chǎn)品分拆區(qū)域，需要分拆的托盤在此脫離穿竣車道，通過人工分揀后，再回到穿竣車道上。
內(nèi)包材從外部采購回來時(shí)，由人工卸車碼放在托盤上后，用叉車將包材放置到輸送機(jī)上，運(yùn)至入庫臺上(一個(gè)入口)。堆垛機(jī)接到指令后將貨物就近或者按照預(yù)先設(shè)定的位置先放到穿梭板上，由穿竣板的往復(fù)運(yùn)動將貨物放置到貨架(兩種尺寸貨架)上。根據(jù)生產(chǎn)的需求，由堆垛機(jī)自動將所需紙卷、紙盒托盤取出放到和生產(chǎn)車間相通的一端。從庫房至生產(chǎn)灌裝機(jī)之間的物料搬運(yùn)采用激光導(dǎo)引自動搬運(yùn)機(jī)器人(AGV)。AGV將整托盤紙卷或紙盒送到無菌灌裝機(jī)指定的工位，人工輔助上紙卷或紙盒。空托盤由AGV送回包材庫。系統(tǒng)充分考慮到了生產(chǎn)結(jié)束后剩余包材回庫問題，在下次出貨時(shí)優(yōu)先使用剩余的包材。
利樂包輸送線的輔料物流：
紙箱：在輔料庫中指定的工位，由人工將紙箱拆捆后，按生產(chǎn)要求的數(shù)量、方向放到搬運(yùn)車的裝載模具內(nèi)。
吸管：在輔料庫中指定的工位，由人工將吸管拆箱后，把箱內(nèi)所有的吸管放在搬運(yùn)車上的周轉(zhuǎn)箱內(nèi)。
紙箱及吸管至生產(chǎn)車間裝箱和貼管機(jī)的運(yùn)送，采用空中無人自動搬運(yùn)懸掛車完成。搬運(yùn)車可自動將這些輔料送到所需上料的裝箱機(jī)處，并自動投放到裝箱機(jī)上的紙箱緩沖工位。生產(chǎn)結(jié)束后或更換品種時(shí)，搬運(yùn)車能將剩余紙箱或吸管送回輔料庫內(nèi)。http://m.szjwtl.com/輸送設(shè)備技術(shù)整理發(fā)布。
