企業(yè)動態(tài)
自動生產(chǎn)流水線是現(xiàn)代企業(yè)常用的輸送機械設(shè)備，有著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、布置寬度尺寸大，需要維修的部分也多，能耗量也較大。其中驅(qū)動裝置主要是由電機、聯(lián)軸器、耦合器、制動器及減速機和滾筒進行組合而成的。在自動生產(chǎn)流水線上采用變頻技術(shù)可以進行縮小驅(qū)動裝置的布置空間，還可以使得輸送設(shè)備進行實現(xiàn)軟啟動，讓輸送機的運轉(zhuǎn)速度隨著輸送物資的重量進行變速。這樣既提高了輸送效率又減少了耗電量，從而節(jié)約了成本。
因為現(xiàn)代的自動生產(chǎn)流水線所要達到的高運輸、高效率、高速度的標準，在改進技術(shù)的時候就必須運用高壓變頻調(diào)速技術(shù)。傳送的裝置也應(yīng)該為雙電機、雙滾筒驅(qū)動，以先進的矢量控制技術(shù)構(gòu)成高壓變頻調(diào)速裝置，采用兩臺額定的輸送功率的設(shè)備。使得機器實現(xiàn)剛性連接，驅(qū)動單元占用的空間小、效率高。
PLC是programmable logic controller的簡稱，即可編程邏輯控制器。它以微處理器為基礎(chǔ)，是與高度集成工業(yè)控制技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。PLC技術(shù)經(jīng)過長時間的發(fā)展，已經(jīng)成為了最受歡迎的控制產(chǎn)品。它不僅能夠滿足工業(yè)自動化的客觀要求，還能夠解決控制領(lǐng)域所面臨的問題，具有很強的抗干擾能力。
為了保證帶式運輸機的運行，實現(xiàn)其變速控制。我們可以在皮帶機的部分采用PLC進行變頻調(diào)速，通過PLC主機、皮帶秤稱重系統(tǒng)和變頻器之間的通訊來達到控制運行速度的目的。安裝了PLC系統(tǒng)的帶式運輸機主要由上位機的調(diào)度監(jiān)控部分和下位機PLC控制部分組成。PLC向上位機傳遞設(shè)備狀態(tài)，執(zhí)行上位機的命令，可以通過控制繼電器、接觸器等設(shè)備實現(xiàn)對現(xiàn)場的監(jiān)控。下位機則進行在線的實時記錄和監(jiān)測。皮帶機的驅(qū)動往往是多臺電機同時運行的結(jié)果。從節(jié)能效果角度出發(fā)，其產(chǎn)生的節(jié)能效果相當于多臺機器的綜合效果。
PLC的控制方式也可以分為自動和手動兩種。如果操作臺的操作選擇了自動方式，那么就代表PLC所監(jiān)控的設(shè)備可以進行自動運行。例如，電機高壓啟動柜沒有故障、變頻器運轉(zhuǎn)正常、控制回路沒有故障等等。其自動運行的方式是由操作員在操作臺的運行窗口處選擇的，只要按動“起動”鍵，那么電機就會由自動運行程序控制。第二種是手動方式，當PLC或者其他系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，就要實行應(yīng)急起動方式。這時就需要操作員進行手動控制，按動“合閘”或“分閘”按鈕來起停電機，控制電機運行。此外，在控制技術(shù)應(yīng)用的時候還應(yīng)該注意一些技術(shù)難點，例如拖動電機的控制方式、速度同步控制、運行速度控制、起動加速度控制等等。
自動生產(chǎn)流水線上使用變頻調(diào)節(jié)技術(shù)的優(yōu)勢，可以實現(xiàn)主控一體化、高性能化和全數(shù)字化
