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皮帶式輸送機(jī)是我們常用于傾斜式、長距離式輸送物料，其作業(yè)原理是以摩擦驅(qū)動連續(xù)輸送生產(chǎn)物料的輸送設(shè)備，由最開始的最初供料點(diǎn)運(yùn)送到最終卸料點(diǎn)形成物料之間的輸送流程，既可以進(jìn)行碎散物料的輸送也可以進(jìn)行成件物品的輸送。在皮帶式輸送機(jī)安裝時也需注重一些準(zhǔn)備工作，在安裝工藝時也是要按照順序進(jìn)行處理。下面由昱間小編帶您了解皮帶式輸送機(jī)的安裝準(zhǔn)備工作及安裝工藝。
安裝前準(zhǔn)備工作：安裝前測量預(yù)埋螺栓的間距，用水準(zhǔn)儀測量各安裝基礎(chǔ)的標(biāo)高，并標(biāo)出頭架中心線及尾架中心線，再用經(jīng)緯儀找出皮帶安裝基準(zhǔn)線。
安裝工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收——皮帶式輸送機(jī)支腿及中間架安裝——配重裝置安裝——頭架、尾架及驅(qū)動裝置架安裝——滾筒及托輥安裝——機(jī)組安裝——拉皮帶——加油、調(diào)試。
安裝工藝：
1、皮帶式輸送機(jī)支腿及中間架：在安裝前用經(jīng)緯儀找好中心線，再根據(jù)中心線位置引出各支腿的樁點(diǎn)位置，如有預(yù)埋鐵，應(yīng)根據(jù)預(yù)埋鐵的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以便于安裝公司，各支腿應(yīng)與埋件焊接牢固。
2、配重裝置：安裝配重裝置時應(yīng)保證兩力柱間的平行度，同時應(yīng)保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應(yīng)立即安裝防護(hù)欄桿。
3、頭架、尾架及驅(qū)動裝置架：首先校驗(yàn)安裝基礎(chǔ)的標(biāo)高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時還應(yīng)注意墊鐵的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，將墊鐵設(shè)于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應(yīng)放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設(shè)置，墊鐵的數(shù)量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調(diào)整結(jié)束后還應(yīng)將墊鐵焊牢，螺栓收緊。
4、滾筒及托輥：滾筒及托輥安裝時應(yīng)檢查其軸承部位轉(zhuǎn)動情況，如有轉(zhuǎn)動不靈活的應(yīng)及時修理或調(diào)換。傳動滾筒及改向滾筒在調(diào)試時還需要調(diào)整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。
5、機(jī)組安裝：機(jī)組安裝應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）及相關(guān)國家規(guī)范的要求。其機(jī)組中心線偏差為0.02mm，聯(lián)軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯(lián)軸器間的間隙為3～5mm。還應(yīng)保證機(jī)組的水平度和墊鐵的使用符合規(guī)范要求。
6、拉皮帶：由廠家或?qū)I(yè)人士負(fù)責(zé)。
7、加油、調(diào)試：加油時做加油記錄，根據(jù)減速器型號添加合適的機(jī)械油或齒輪油，加油數(shù)量為到指示位置即可；皮帶式輸送機(jī)各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調(diào)試時應(yīng)在皮帶式輸送機(jī)頭、尾及中間位置分別設(shè)置人員，工作人員要注意皮帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，若遇故障或嚴(yán)重跑偏應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)；試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)先采取點(diǎn)動，當(dāng)電動正常時再連動調(diào)試。皮帶式輸送機(jī)跑偏后工作人員應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對相關(guān)的部位進(jìn)行調(diào)節(jié)，在多次調(diào)節(jié)后保證皮帶式輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。工作人員還應(yīng)當(dāng)使用對講機(jī)或吹哨子保持聯(lián)系，要時刻注意機(jī)器及人員（自身和他人）的安全，嚴(yán)禁違章操作。調(diào)試時檢查電機(jī)、減速機(jī)及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機(jī)的噪音并做好調(diào)試記錄。http://m.szjwtl.com/皮帶式輸送機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。
