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流水線產(chǎn)品的線體布置形式往往與生產(chǎn)車(chē)間的空間大小、加工產(chǎn)品的工藝步驟有著非常緊密的關(guān)聯(lián)。線體的布置大部分都是比較規(guī)則的，常見(jiàn)的是每條線體獨(dú)立運(yùn)行完成一個(gè)或者某幾個(gè)加工步驟，然后再有工作人員將加工好的半成品送到另外的線體上繼續(xù)加工；還有一種就是多條生產(chǎn)線體依據(jù)一定的工藝要求形成一個(gè)復(fù)雜的加工系統(tǒng)，完成某一加工步驟的產(chǎn)品由生產(chǎn)線自行輸送到下一個(gè)工藝處繼續(xù)加工。
在較為復(fù)雜的加工生產(chǎn)系統(tǒng)中，為了保障兩條或者多條線體之間的工藝步驟的流暢，轉(zhuǎn)彎處的設(shè)計(jì)就顯得非常重要。下面小編從我司近階段的工程項(xiàng)目中列舉三個(gè)案例為大家介紹一下自動(dòng)流水線線體轉(zhuǎn)彎處的設(shè)計(jì)方法。
1、流水線轉(zhuǎn)彎皮帶線：即線體轉(zhuǎn)彎處設(shè)計(jì)成皮帶輸送機(jī)，這種形式的轉(zhuǎn)彎設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)不同方向線體之間產(chǎn)品的平穩(wěn)過(guò)渡。且皮帶線適用性比較強(qiáng)，可以用于塊狀、散狀、大宗、小宗等多種形式的產(chǎn)品加工；
2、流水線轉(zhuǎn)彎滾筒線：即線體轉(zhuǎn)彎處設(shè)計(jì)成滾筒線，由于滾筒之間間距較大，所以這種形式的轉(zhuǎn)彎設(shè)計(jì)用于已經(jīng)包裝好的或者較大件的過(guò)渡輸送；
3、流水線旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)：轉(zhuǎn)彎皮帶線和轉(zhuǎn)彎滾筒線基本上應(yīng)用于輕工業(yè)，在重工業(yè)中使用比較多的可能就是旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。由于重工業(yè)中加工的產(chǎn)品都是大件，重量不是一般的皮帶線或者滾筒線可承受的范圍，采用鋼材制作的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以很好的適用于重工業(yè)加工的需求。
以上三種形式的轉(zhuǎn)彎設(shè)計(jì)各有特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，對(duì)于一般的輕工業(yè)建議選擇第一種或者第二種的設(shè)計(jì)，重要?jiǎng)t需要根據(jù)具體的情況由工程師進(jìn)行專業(yè)的設(shè)計(jì)。
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