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螺旋輸送機(jī)的壽命取決于螺旋葉片的耐磨性，螺旋葉片磨損最為嚴(yán)重的地方是它的頂部，磨損主要是磨粒磨損、氧化磨損和熱磨損，提高螺旋葉片的耐磨性，可以采取下列措施：
1、表層強(qiáng)化處理；表層強(qiáng)化并不僅僅提高表層硬度，還可使金屬材料表面具有某種特珠的化學(xué)性能，表面強(qiáng)化處理可以采用電弧和火焰方法來提高金屬材料表。
2、在靠螺旋葉片上都上耐磨鋼片或覆蓋增強(qiáng)高分子耐磨片，磨損后可很快地更換。
3、刷涂耐磨層，如HNT耐磨涂料，這種涂料粘結(jié)力強(qiáng)，成型好，穩(wěn)定性高，摩擦系數(shù)小，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，刷涂工藝簡單，適合于溫度小于一百攝氏度的場合，但抗沖擊性差。試驗(yàn)證明這種耐磨涂料的耐磨性比鑄鐵高2.5倍。
4、以聚四氟乙烯為基材，填充高分子粉或合金粉和氧化物等材料，采用粉未冶金燒結(jié)成型的螺旋葉片，其耐磨性很高，年磨損量只有0.002-0.004m。
螺旋輸送機(jī)是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設(shè)備，各種軸承均處于灰塵當(dāng)中工作，因此在這樣的工況條件下的螺旋輸送機(jī)的合理操作與保養(yǎng)就具有著更大的意義，螺旋輸送機(jī)的操作和保養(yǎng)主要要求如下：
1、螺旋輸送機(jī)應(yīng)該無負(fù)載起動(dòng)，即在機(jī)殼內(nèi)沒有物料時(shí)起動(dòng)，起動(dòng)后方能夠向螺旋輸送機(jī)給料。
2、螺旋輸送機(jī)初始給料時(shí)，應(yīng)該逐步增加給料速度至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成螺旋輸送物料的積塞，驅(qū)動(dòng)裝置的過載，使整臺(tái)機(jī)器早日損壞。
3、為了保證螺旋輸送機(jī)無負(fù)載起動(dòng)的要求，輸送機(jī)在停車前應(yīng)該停止加料，等機(jī)殼內(nèi)物料完全輸盡后方可進(jìn)行停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋輸送機(jī)的損壞。
5、在使用中經(jīng)常檢查視螺旋輸送機(jī)各個(gè)部位工作狀態(tài)，注意各緊固機(jī)件是否松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動(dòng)，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新緊固。
6、應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象立即停止，并且矯正。
7、螺旋輸送機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。
8、螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)該加以檢查，并且消除，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。螺旋輸送機(jī)各個(gè)運(yùn)動(dòng)件應(yīng)該經(jīng)常加潤滑油。驅(qū)動(dòng)裝置的減速器按其說明書要求潤滑。螺旋輸送機(jī)兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂，每半個(gè)月注入一次約5克。螺旋輸送機(jī)吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承浸在融化了潤滑脂當(dāng)中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；如果尼龍密封圈損壞應(yīng)該及時(shí)更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲得良好效果。
