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鏈板輸送機(jī)主要應(yīng)用于廢紙或漿板的輸送。生產(chǎn)使用中在為水力碎漿機(jī)供料的間歇停機(jī)期間，由于設(shè)計(jì)原因或操作不當(dāng)，時(shí)常出現(xiàn)鏈板輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)的情況。當(dāng)重新啟動(dòng)主電機(jī)后，需要做一段無(wú)用功，才能為碎漿機(jī)供料，影響了輸送機(jī)生產(chǎn)效率。針對(duì)這種狀況，下面從設(shè)計(jì)和使用的角度分析鏈板輸送機(jī)發(fā)生倒轉(zhuǎn)的原因，并提出了幾種解決方案供探討。
1、倒轉(zhuǎn)的原因
鏈板輸送機(jī)是由水平段和傾斜段組成的，水平段用于布料，傾斜段用于將廢紙或漿板輸送到較高位置。
一般情況下，轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)由于要求廢紙?jiān)诒容^溫和的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)碎解處理，要求鏈板輸送機(jī)的物料輸送速度穩(wěn)定，廢紙?jiān)阪湴迳系姆稚⒈容^均勻，發(fā)生倒轉(zhuǎn)的情況較少。但在大規(guī)模低濃連續(xù)碎漿系統(tǒng)中，發(fā)生鏈板輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)的情況較多，廢紙供應(yīng)量的不穩(wěn)定現(xiàn)象也對(duì)水力碎漿機(jī)造成較大沖擊，碎漿機(jī)主電機(jī)工作電流波動(dòng)較大。
如圖1所示，傾斜段原料(重力F1)將產(chǎn)生使鏈板輸送機(jī)發(fā)生倒轉(zhuǎn)的作用力F2，通常情況下，該作用力不足以克服鏈板輸送機(jī)滾輪與機(jī)架的摩擦力和傳動(dòng)系統(tǒng)的阻滯轉(zhuǎn)矩，但當(dāng)水平段原料較少，傾斜段傾角α較大，傾斜段原料量大而過(guò)于集中于局部某處時(shí)，在鏈板輸送機(jī)輸料間歇停機(jī)期間容易發(fā)生倒轉(zhuǎn)。為了避免該情況發(fā)生，除了正確遵守輸送機(jī)的操作使用規(guī)范外，采取必要的制動(dòng)措施也非常重要。
圖1 鏈板輸送機(jī)
2、防止倒轉(zhuǎn)的技術(shù)措施
(1)使用勻紙輥
勻紙輥通過(guò)在輥體上焊接相互交錯(cuò)的一系列撥料齒實(shí)現(xiàn)對(duì)廢紙的均勻分散處理。一般安裝在鏈板輸送機(jī)水平段和傾斜段的過(guò)渡位置，其與托板的高度空間位置可以調(diào)整，通過(guò)調(diào)節(jié)過(guò)料面積來(lái)調(diào)整水力碎漿機(jī)的產(chǎn)量。
(2)在動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)中使用擺線針輪減速機(jī)
通常情況下，鏈板輸送機(jī)傳動(dòng)方案采用“電動(dòng)機(jī)+圓柱齒輪減速機(jī)+鏈板輸送機(jī)”的傳動(dòng)形式。該傳動(dòng)形式傳動(dòng)效率較高，承載能力大，但由于自身不具備防倒轉(zhuǎn)功能，需要配置額外的制動(dòng)系統(tǒng)。
針對(duì)以上狀況，部分廠家采用擺線針輪減速機(jī)代替了齒輪減速機(jī)，它利用K-H-V少齒差行星傳動(dòng)原理的制動(dòng)性能，起到防止鏈板輸送機(jī)發(fā)生倒轉(zhuǎn)的目的。
該方案中，電動(dòng)機(jī)可以與擺線針輪減速機(jī)集成到一起，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小和重量輕的特點(diǎn)，而且傳動(dòng)過(guò)程中為多齒嚙合，傳動(dòng)平穩(wěn)，過(guò)載能力強(qiáng)，耐沖擊，適用于頻繁啟動(dòng)，但傳動(dòng)效率略低。對(duì)于新設(shè)計(jì)的鏈板輸送機(jī)宜于采用該傳動(dòng)方案。
(3)使用棘輪機(jī)構(gòu)
棘輪機(jī)構(gòu)能有效地防止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備發(fā)生倒轉(zhuǎn)。在鏈板輸送機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)中，由于需要棘輪的承載能力較大，要求棘輪的制造材料具有良好的綜合機(jī)械性能和高耐磨性。由于潤(rùn)滑狀況不太理想，噪音、機(jī)械沖擊和磨損較大，故不適合于高速旋轉(zhuǎn)，可以應(yīng)用干減速機(jī)之后的低速級(jí)鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)中，如此可以減少棘輪和鏈條的磨損，達(dá)到延長(zhǎng)輸送機(jī)運(yùn)行壽命的目的。
