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任何轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)在輸送物料時，難免會發(fā)生一些不必要的意外，為了防止這些意外的發(fā)生及市場的需求轉(zhuǎn)彎皮帶輸送設(shè)備在設(shè)計時就有著許多的保護(hù)裝置來保證機(jī)器的正常運行，同時也需要利用各類機(jī)械、傳感裝置檢測速度、壓力、溫度、煙霧濃度等信事情，選擇合理的檢測技術(shù)顯得十分的重要，雖然在用的保護(hù)裝置千差萬別，但是采取的檢測方法卻是大同小異，下面昱音技術(shù)將按照轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)的保護(hù)形式逐一進(jìn)行分析。
卸載點的煤發(fā)生堆積或卸載溜槽堵塞，煤位超出預(yù)定位置并持續(xù)一定時間時，堆煤保護(hù)采取延時停機(jī)保護(hù)措施。保護(hù)裝置通常安裝在煤倉上口或是安裝在兩部轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)搭接處。檢測方法主要有碰觸式煤位開關(guān)法和煤位探頭法。傳統(tǒng)的機(jī)械式煤位開關(guān)是在煤堆上升使得傳感器導(dǎo)桿偏離中心線45°時觸點動作，實現(xiàn)保護(hù)目的。也有采用盛有水銀的鑄鋼筒構(gòu)成的傳感器。正常時傳感器垂直懸掛，鑄鋼筒兩支路間有水銀溝通，電路通路。當(dāng)煤堆起來后傳感器被托起，發(fā)生傾斜，達(dá)到45°時，支路間不連通，電路斷路，由此實現(xiàn)保護(hù)功能。電極式探頭檢測的原理是在煤位電極接觸到煤堆后，相關(guān)電路的輸出電平發(fā)生改變，延時后驅(qū)動繼電器動作，切斷控制電路。
跑偏檢測：轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)的輸送帶運行超出了托輥端部邊緣認(rèn)為出現(xiàn)跑偏，發(fā)生跑偏，保護(hù)裝置應(yīng)報警，超出托輥邊緣20mm，保護(hù)裝置中止轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)的運行。檢測時跑偏傳感器一般安裝在機(jī)頭、機(jī)尾等輸送帶容易跑偏處，距機(jī)頭、機(jī)尾滾筒1--2m處各裝l對，上膠帶每50m安裝1組，下膠帶100m安裝1組。當(dāng)轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)的輸送帶運行超出托輥邊緣一定距離（20mm) ，或跑偏傳感器導(dǎo)桿偏離一定角度（15°--20°）時，保護(hù)裝置報警，報警期間跑偏解除，則輸送機(jī)可繼續(xù)正常運行，5--10s延時后跑偏仍未接觸，則輸送機(jī)斷電停電機(jī)。這種裝置除了用于一般的轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)，也可以用于大傾角轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)。還可以使用霍爾傳感器組成兩級傳感開關(guān)，當(dāng)膠帶跑偏達(dá)到一級開關(guān)位置時，保護(hù)裝置輸出報警信號至監(jiān)視器但不停車，當(dāng)膠帶跑偏達(dá)到二級開關(guān)位置時，則立即輸出報警和停機(jī)電源連鎖信號。
溫度檢測：轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)運行過程中，因摩擦或其他原因使?jié)L筒、托輥或其他部件產(chǎn)生過高溫度時，傳感器監(jiān)測的測溫點溫度高于整定值，實施立即停機(jī)并報警，同時驅(qū)動灑水裝置，噴水降溫。檢測方法有在距離監(jiān)測點發(fā)熱處一定距離用紅外溫度傳感器等進(jìn)行非接觸測量，用熱敏電阻等傳感器檢測滾筒表面或滾筒內(nèi)壁溫度。由于溫度保護(hù)傳感器多為有源傳感器，安裝在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處或置于傳動滾筒上，接線不便，可采用無線數(shù)據(jù)傳輸方式。檢測裝置和發(fā)射機(jī)緊貼滾筒安裝，接收裝置安裝于機(jī)架上。滾筒溫度超限時，溫度信號經(jīng)發(fā)射機(jī)傳出，接收機(jī)接到信號，主機(jī)箱經(jīng)延時后切斷電動機(jī)電源，輸送機(jī)停轉(zhuǎn)。還可以在驅(qū)動滾筒與膠帶分離處安裝易熔棒作為超溫自動灑水裝置信號源。易溶棒周圍的環(huán)境溫度達(dá)50--60℃且持續(xù)3--5min時，易溶棒溶化，實現(xiàn)自動停機(jī)，并對驅(qū)動膠帶和驅(qū)動滾筒灑水滅火降溫。 http://m.szjwtl.com/轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。
