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直線型皮帶流水線可以依據輸送不同的輸送工藝進行連續(xù)運行物料、節(jié)拍運行和變速運行等多種控制方式；其輸送線體也可以是因地制宜選用。直線型皮帶流水線也可 進行直線、彎道或是斜坡等線體形式進行輸送。直線型皮帶流水線在經過長時間的運行之后，由各種原因易造成皮帶流水線出現各種故障嚴重影響到企業(yè)的生產效率，昱音帶你盤點直線皮帶流水線易發(fā)生的故障及相對應的解決方式。
皮帶輸送機在運行物料時會經常出現某些噪音，其緣由很有可以是因為皮帶輸送機在運行時其驅動裝置、改向滾筒、驅動滾筒以及托輥組在不正常時會發(fā)出異常的噪音，根據異常噪音可進行判斷輸送設備的故障，再進行相對應的維修。皮帶輸送機在輸送物料時，會經常發(fā)生異常噪音，并且伴有周期性的振動，尤其是回程托輥，因為其長度較大，自重大，噪音也比較大。發(fā)生噪音的原因一般情況主要有兩個，一是制造托輥的無縫鋼管壁厚的不均勻，產生的離心力較大。二是在加工時兩端的軸承孔中心與外圓圓心偏差較大，使得離心力過大。
改向滾筒與驅動滾筒正常工作時的噪音較小，在發(fā)生異常噪音時一般是軸承的損壞，軸承座處發(fā)出的咯咯響聲時，此時就需要進行更的確軸承了。皮帶輸送機的減速機斷軸發(fā)生在減速機高速軸上。最為常見的采用減速機第一級為傘齒輪軸的高速軸。發(fā)生斷軸主要是由以下兩個原因，一是此種情況一般發(fā)生在軸肩處，由于此處有著過渡圓角，極易發(fā)生疲勞損壞，如果圓角過小會使得減速機在比較短的時間內斷軸。斷軸后的斷口通常比較平齊。發(fā)生這種情況應當更換減速機或是修改減速機的設計。加外一個原因是因為電機軸與減速機的高速軸不同心時會使減速機輸入軸增加徑載荷，加大軸上的彎矩，長期運轉會發(fā)生斷軸現象。在進行安裝與維修時還應該仔細調整其位置，保證兩軸同心。在大多數的情況下電機軸不會發(fā)生斷軸，這也是因為電機軸的材料一般是四十五號鋼，電機軸比較粗，應力集中情況要好一些，所以電機軸通常不會斷裂。
雙電機驅動是在同一個驅動滾筒上裝有兩臺減速機和兩臺電機。在減速機高速軸設計或選用余量較小時比較容易發(fā)生斷軸現象。過去皮帶運輸機驅動不采用液力偶合器此類情況較易發(fā)生，原因是兩臺電機在啟動與運行時速度同步和受力均衡難以保證?，F在，大多數已采用了液力偶合器斷軸現象較少發(fā)生，但使用時應注意不可將偶合器加油量過多，以便使其具有限力矩作用和提高偶合器的使用壽命。http://m.szjwtl.com/皮帶流水線技術整理發(fā)布。
